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解析静电喷塑流水线的常见问题

在的运行过程中,可能会出现这样或那样的问题,如果我们能把这些问题了解的非常透彻,那就能缩短静电喷塑流水线的维修时间,也就相当于降低了静电喷塑流水线 的生产成本.

1、涂装设备工艺时间不够:有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的.常见的如:涂装生产线前处理过渡段时间不够,造成串液;固化时未考虑升温时间,造成固化不良;喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,喷漆(或下件)时工件过热.

3、静电喷塑流水线设备选型不当:由于产品的要求不同,设备选型也有所不同,而各种涂装设备有其优点,也有其缺点.而设计时不能向用户说明,制造后发现很不满意.例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等.这类错误是涂装设备工艺布局最常见的错误.

6、输送设备设计不当:工件的输送方式有多种,设计不当,对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果.常见的有悬挂链输送,其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图.链条的速度对设备的配套也要有相应的要求.涂装设备对链条的平稳性、同性也有要求.